H-60A管道压浆剂（公路标）

TD-C2预应力管道压浆剂 

一、产品特点：

1.流动性好，初始流速小于17s,无收缩、自密实、强度高，不泌水、不分层。

2.耐久性好，系无机灌浆料，不存在老化，对钢筋无锈蚀，耐久坚固。

3.压浆具有饱满早强、微膨胀等特性。

4.产品具有高充盈性，可一次性压浆施工，管道内浆体密实无孔隙。

5.预应力钢筋不锈蚀，与混凝土粘结牢固、防锈阻锈、低碱无氯、粘接度高。

6.使用方便，拓达TD-C2管道压浆剂以8~12% 掺入普通水泥拌制成微膨胀压浆材料即可使用。推荐掺量10%。

二、技术指标：

执行标准JTG/T F50-2011《公路桥梁施工技术规范》

实验搅拌方法：该实验需用转速2000转/min以上的高速搅拌机搅拌，称取料管道压浆剂300g,

水泥2700g,先加水680g在胶砂搅拌机中慢搅2分钟，后用高速搅拌机高速搅拌6分钟，后再加

水160g高速搅拌3分钟，然后测试即可，若现场没有高速搅拌机，可以选择用胶砂搅拌机搅拌

，但流速会相应延长。用胶砂搅拌机搅拌的具体步骤如下：

 实验步骤：称取管道压浆剂300g，水泥2700g；加水580g慢搅1min，然后快搅5min；

后加水100g快搅3min；再加水160g慢搅1min；测试即可

三、注意事项

1.压浆时浆体温度应保持在5℃-30℃之间，否则应采取措施满足条件。

2.预应力管道压浆剂、水称量准确，并严格按确定的水灰比加水，不得随意调整加水量。

四、包装及贮存

1.本产品为塑料编织袋（加内衬）包装，净重25公斤/袋。

2.须贮存于干燥通风的室内。

3.保质期半年。

使用方法：

1、预应力筋的制作，锚具、夹具等的安装，预应力的施加，压浆等应满足设计要求，符合客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件的规定。

2.拌制预应力管道压浆剂水泥浆的参考水灰比,建议0.26-0.28，实际水灰比需据试验确定。在搅拌机中加入实际拌合水的80%-90% ，开动搅拌机，均匀加入全部管道压浆剂，边加入边搅拌，然后均匀加入全部水泥。全部粉料加入慢速搅拌2min，然后搅拌1min,加入剩下的10%-20%的拌合水，继续搅拌1min。

3.水泥浆自搅拌至压入孔道的延续时间，视气温情况而定，一般在30-45min范围内。

4.浆料在使用前和压注过程中应连续搅拌。

预应力管道压浆剂主要用于桥梁、桥箱

◆流动性好，强度高，不泌水、不分层。

◆耐久性好，系无机灌浆材料，不存在老化，对钢筋无锈蚀，耐久坚固。

◆压浆具有饱满早强、微膨胀等特性。

◆产品具有高充盈性，可一次性压浆施工，管道内浆体密实无孔隙。

◆预应力钢筋不锈蚀，与混凝土粘结牢固。

◆使用方便，压浆剂以8~12% 掺入普通水泥拌制成微膨胀压浆材料即可使用。推荐掺量10%。

◆预应力筋的制作，锚具、夹具等的安装，预应力的施加，压浆等应满足设计要求，符合客运专线预应力混凝 土预制梁暂行技术条件的规定。

◆拌制预应力管道压浆料水泥浆的参考水灰比不宜大于0.34,建议水灰比0.29-0.32，实际水灰比需据试验确  定。在搅拌机中加入实际拌合水的80%-90% ，开动搅拌机，均匀加入全部压浆剂，边加入边搅拌，然后均匀  加入全部水泥。全部粉料加入慢速搅拌2min，然后快速搅拌1min,加入剩下的10%-20%的拌合水，继续搅拌1min。

◆水泥浆自搅拌至压入孔道的延续时间，视气温情况而定，一般在30-45min范围内。

◆浆料在使用前和压注过程中应连续搅拌。

1.  流动性好，强度高，不泌水、不分层。

2.  耐久性好，系无机灌浆材料，不存在老化，对钢筋无锈蚀，耐久坚固。

3.  压浆具有饱满早强、微膨胀等特性。

4.  产品具有高充盈性，可一次性压浆施工，管道内浆体密实无孔隙。

5.  预应力钢筋不锈蚀，与混凝土粘结牢固。

6.  使用方便，压浆剂以8~12% 掺入普通水泥拌制成微膨胀压浆材料即可使用。推荐掺量10%。

1.(执行标准：TB/T3192-2008)

2. 执行标准JTG/T F50-2011《公路桥梁施工技术规范》

1.预应力筋的制作，锚具、夹具等的安装，预应力的施加，压浆等应满足设计要求，符合客运专线预应力混凝  土预制梁暂行技术条件的规定。

2.拌制预应力管道压浆料水泥浆的参考水灰比不宜大于0.34,建议水灰比0.29-0.32，实际水灰比需据试验确  定。在搅拌机中加入实际拌合水的80%-90% ，开动搅拌机，均匀加入全部压浆剂，边加入边搅拌，然后均匀  加入全部水泥。全部粉料加入慢速搅拌2min，然后快速搅拌1min

,加入剩下的10%-20%的拌合水，继续搅拌1min。

3.水泥浆自搅拌至压入孔道的延续时间，视气温情况而定，一般在30-45min范围内。

4.浆料在使用前和压注过程中应连续搅拌。

TD-C21预应力管道压浆料

一、产品特点：

1.流动性好，初始流速小于17s,无收缩、自密实、强度高，不泌水、不分层。

2.耐久性好，系无机灌浆料，不存在老化，对钢筋无锈蚀，耐久坚固。

3.压浆具有饱满早强、微膨胀等特性。

4.产品具有高充盈性，可一次性压浆施工，管道内浆体密实无孔隙。

5.预应力钢筋不锈蚀，与混凝土粘结牢固、防锈阻锈、低碱无氯、粘接度高。

6.使用方便，直接加水即可使用。

二、技术指标：

执行标准JTG/T F50-2011《公路桥梁施工技术规范》

    实验搅拌方法：该实验需用转速2000转/min拌，称取料管道压浆料3000g,先加水

680g在胶砂搅拌机中高速搅拌3分钟，然后测试即可，若现场没有高速搅拌机，可以

选择用胶砂搅拌机搅拌，但流速会相应延长。用胶砂搅拌机搅拌的具体步骤如下：

    实验步骤：称取管道压浆料3000g；加水580g慢搅1min，然后快搅5min；后加水

100g快搅3min；再加水160g慢搅1min；测试即可：

三、使用方法：

1、预应力筋的制作，锚具、夹具等的安装，预应力的施加，压浆等应满足设计要求，符合客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件的规定。

2.拌制预应力管道压浆剂水泥浆的参考水灰比,建议0.26-0.28，实际水灰比需据试验确定。在搅拌机中加入实际拌合水的80%-90% ，开动搅拌机，均匀加入全部管道压浆料。全部粉料加入慢速搅拌2min，然后快速搅拌1min,加入剩下的10%-20%的拌合水，继续搅拌1min。

3.水泥浆自搅拌至压入孔道的延续时间，视气温情况而定，一般在30-45min范围内。

4.浆料在使用前和压注过程中应连续搅拌。

四、注意事项

1.压浆时浆体温度应保持在5℃-30℃之间，否则应采取措施满足条件。

2.预应力管道压浆剂、水称量准确，并严格按确定的水灰比加水，不得随意调整加水量。

五、包装及贮存

1.本产品为塑料编织袋（加内衬）包装，净重25公斤/袋。

2.须贮存于干燥通风的室内。

3.保质期半年。

一、执行标准

二、JTG/T F50-2011 公路桥涵施工技术规范

三、二、压浆剂特点

四、压浆剂(料)具有微膨胀、无收缩、大流动、自密实、极低泌水率、充盈度高、气囊沫层薄直径小、强度高、防锈阻锈、低碱无氯、粘接度高的优良性能。不含氧化物、氯化物、亚硫酸盐和亚0硝0酸0盐0等对钢筋有害组份，由高性能塑化剂、表面活性剂、硅钙微膨胀剂、水化热抑制剂、迁移型阻锈剂、纳米级矿物硅铝钙铁粉、稳定剂精制而成的压浆剂或与低碱低热硅酸盐水泥等精制复合而成的压浆料。

五、三、压浆剂主要用途

六、用于后张梁预应力管道充填的压浆材料、防止预应力钢材的防腐、保障预应力束与混凝土结构之间有效的应力传递，使孔道内浆体饱满密实，浆体保持一定的PH值范围，完全包裹预应力钢材，浆体硬化后有较高的强度和弹性模量及膨胀无收缩性和粘接力。

七、适用于后张梁预应力管道充填压浆、地锚系统的锚固灌浆、连续壁头止漏灌浆、围幕灌浆;设备基础灌浆、垫板坐浆及梁柱接头、工程抢修和螺栓锚固、无需振捣自密实、微膨胀、抗油渗、抗蚀防腐、抗冻抗渗;用于高强度钢预应力混凝土构件孔隙灌浆、道桥梁加固、24h后即可运行，并与硬化混凝土粘结牢固、修补无明显痕迹，浆体凝结时间可控即适中。

八、四、技术指标

九、检测项目 指标氯离子含量，% ≤0.04凝结时间，h 初凝 ≥5 终凝 ≤24流动度，s 出机流动度 10~17 30min流动度 10~20泌水率，% 3h毛细泌水率 0 24h自由泌水率 0压力泌水率，% 0.22MPa ≤1 0.36 MPa ≤1抗压强度，MPa 7d ≥40 28d ≥50抗折强度，MPa 7d ≥6.5 28d ≥10自由膨胀率 3h 0~2 24h 0~3对钢筋锈蚀作用 无锈蚀JTG/T F50-2011《公路桥梁施工技术规范》

十、1、类型：高强无收缩压浆剂(料)、超早强型压浆料;

十一、2、掺用量：压浆料掺水量0.2-0.26，配制成压浆料;

十二、3、压浆料用水量：用于预应力混凝土梁管道压浆的水灰比0.20-0.26。

十三、五、压浆剂施工设备

十四、(1)搅拌机的转速应大于1000Y/min，浆叶的最高线速度限制在15m/s以内，浆叶的形状应与转速匹配。

十五、(2)压浆机采用连续式压浆泵，压力表最小分度值应小于0.1Mpa，最大量程应使实际工作压力在25-75%的量程范围内。

十六、(3)储料罐带有搅拌功能。

十七、(4)如使用真空辅助压浆工艺，真空泵应达到0.092Mpa的负压力。

十八、(5)计量：水泥、压浆剂(料)、水的称量应精确到±1.0%。

十九、六、管道压浆时限及技术要求

二十、(1)终张拉完备，应在48h内进行管道压浆。

二十一、(2)压浆后可以提前交库，但需保障28d标准试件的强度达到规定值。

二十二、七、梁体、浆体及环境温度

二十三、压浆时浆体温度应在5℃~30℃之间，压浆及压浆后3d内，梁体及环境温度应大于5℃，否则应采取保养措施。在高于35℃施工时，应选择夜间或早晚施工，低于5℃时，应按冬期施工技术要求处理，适量提高含气量指标。

二十四、八、压浆剂(料)储运及包装

二十五、1、包装：压浆剂(料)为内塑外编织袋密封包装。

二十六、2、重量：每件压浆剂(料)净重为25(50)kg±0.2kg。

二十七、3、生产日期和批号，于出厂合格证注明。

二十八、4、保质期：出厂产品在常温标准保存条件下，压浆料保质期六个月，压浆剂保质期为一年。保存条件：存于阴凉干燥的仓库保储，防水防潮、防破损、防高温(45℃以上)。

二十九、5、运输条件：防雨淋、曝晒，保持包装完好无损

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